改善路上的“自动化”和“手动化”

来源:Sfnews       编辑:admin
2020-09-10 20:18

作者|周亚强

后台回复“周亚强”

能够用图表自动生成不会手工绘图等等。

01

需要的 FIFO 工序革新 小型设备化 零SMED。

能够用打印版不会用手写版;

按定量的包装配送到岗按这个定量下达生产计划举行监控治理非现在大多数公司的按天治理。

分享要点:制造企业治理事情重“自动化”轻“手动化”

能够让系统自动分析的事不会让人去分析;

在日产汽车的教学中日本老师更多的是通过手写板的大号纸粘贴在白板上给学员解说课程手动绘图、绘表不会有花哨的PPT。

某企业导入价值流工具的改善老师培训价值流工具的画法学员依据老师的模板花样在PPT中照猫画虎完成了价值流现状分析图未来分析图联合当下企业开展的改善事情融合在价值流的问题点中作为阶段性改善目的。

能够用图表自动生成不会手工绘图等等。

能够让系统自动分析的事不会让人去分析;

在日产汽车的教学中日本老师更多的是通过手写板的大号纸粘贴在白板上给学员解说课程手动绘图、绘表不会有花哨的PPT。

某企业导入价值流工具的改善老师培训价值流工具的画法学员依据老师的模板花样在PPT中照猫画虎完成了价值流现状分析图未来分析图联合当下企业开展的改善事情融合在价值流的问题点中作为阶段性改善目的。

能够用图表自动生成不会手工绘图等等。

而现场实际的变化依旧是老三套也因此搞精益的PPT做的雅观留下爱玩虚的外号。

正如精益的“自働化”防止呆子都做错的方法和措施。

02

如果你的企业改善思想中追求这样的“自动化”那么可能会遇到以下问题:

步骤7:连续改善上游工序向下游工序平衡混淆制造零件的能力:

当自动化的手段取代了人动手的能力、淘汰了思考的重压恒久以往会发生什么?

组装单元和上游生产单元的一连混淆平衡的流动需要连续的改善平衡并非是越快越好需联合企业的现状水平。

在丰田、日产价值流工具实践是通过手绘版来完成在集会室的一圈沾满大号白纸老师依据现状的产物举行现状全历程的调研用铅笔去画当发现有问题时随时修改绘制的历程是思考的历程也是讨论的历程。

资料泉源:标杆精益·益者

步骤1:节奏化生产:

没错最终就是酿成真正的呆子。便于大家明白和大家分享1个真实的案例接待大家讨论。

广告位810*200
相关阅读
改善路上的“自动化”和“手动化”

改善路上的“自动化”和“手动化”

作者|周亚强后台回复“周亚强”全文总计1611字,需阅读5分钟,以下为今天的益者原创:01“自...

2020-09-10
中搜集团发布积极的利润预测

中搜集团发布积极的利润预测

每经AI快讯中搜集团(00382,HK)董事会通知公司股东及有意投资者凭据对团体停止2020年...

2020-09-10
我们能做到是因为我们喜欢普宁,

我们能做到是因为我们喜欢普宁,

此页面是否是列表页或首页?未找到合适正文内容。...

2020-09-10
2020年第二季度 在临沂市蒙阴县举行了安

2020年第二季度 在临沂市蒙阴县举行了安

会前与会人员配合寓目了《宁静生产警示教育片》。县委常委、常务副县长刘玉华出席认...

2020-09-05
课堂要不要装监控?老师们两种意见,家

课堂要不要装监控?老师们两种意见,家

一直以来,对于教室究竟应该不应该装监控,老师们一直抱着两种意见。一种是赞同。一种是...

2020-09-05
分享到: QQ空间 新浪微博 腾讯微博 人人网 微信

亚博最新版_亚博体育app在哪下载  亚博体育app在哪下载_亚博体育app下载安卓  亚博体育在线下载  yabo亚博棋牌下载_香港亚博  必威体育首页注册百度